Unsere Anlagen

Die Technik

(1) Die Hackschnitzel werden nach der Aufbereitung mittels Förderschnecke in die Fallstufe transportiert. (2) Von dort findet eine kontinuierliche Beschickung des Vergasers mit dem Brennstoff statt, wo die Hackschnitzel mit Luftüberschuss überstöchiometrisch `verbrannt` werden. Sobald die Betriebstemperatur erreicht wird, tritt das Holzgas aus. (3) Dieses wird mit Hilfe des Saugdrucks vom BHKW über ein Doppelrohr weitergeleitet. Die doppelwandige Verrohrung kühlt das Gas durch Luft im Außenrohr ab. Die dadurch erwärmte Luft wird zur Vorerwärmung der Oxidationsluft in den Vergaser zurückgeleitet.

Das Holzgas wird nun in mehreren Schritten abgekühlt und gereinigt, um es motortauglich zu machen.

(4) Zunächst gelangt es in den Heißgasfilter, wo es mit insgesamt 16 Filterkerzen von der Flugasche befreit wird. Die Asche wird aus dem Filter mittels Förderschnecke in den Aschekasten ausgetragen und weiter in die Aschetonne befördert (5)


(6) Bei Ausfällen kann das Restgas im Prozess durch die Fackelleitung ausgeleitet und verbrannt werden. Zuvor wird es durch zwei Zyklone noch gereinigt.

(7) Nach dem Durchlaufen des Gases durch den Heißgasfilter wird es anschließend im Gaskühler kontrolliert abgekühlt. Der Doppelrohrwärmetauscher entzieht dem Gas im Gegenstrombetrieb die Wärme und führt diese dem Heizregister zur weiteren Nutzung zu.

(8) Ehedem das gereinigte und abgekühlte Gas dem BHKW zugeführt wird, durchläuft es noch den Sicherheitsfilter. Dieser dient mehr zum Schutz bei Störfällen, um den Motor nicht irreparabel zu schädigen.

(9) Das Reingas treibt im BHKW einen MTU-Gasmotor an und erzeugt Strom. Die dadurch entstehende Wärme wird ebenfalls, wie auch beim Gaskühler, aus dem Prozess ausgeleitet und dem Heizregister zugeführt.

Es entsteht die doppelte Leistung an Wärme. 

 

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Unsere 65 KW-Anlage

​65 kW elektrisch / 130 kW thermisch

Die neu entwickelte 65 kW-Kompaktanlage eignet sich besonders für Betriebe mit mittlerem Energiebedarf wie Hotels mit Wellnessbereich, Brauereien, Molkereien oder sonstigen Gewerbebetrieben.

Durch Weiterentwicklung können wir diese Anlage auch zur Verwendung mit Pellets anbieten !

 

 

 

 

65 kW-Anlage im Container - eine altbewährte Alternative

 

Unsere kleine Anlage kann praktisch in einen Container gebaut werden, der dann einfach komplett beim Kunden aufgestellt wird und so relativ platzsparend ist. Die Anlage leistet in diesem Fall genauso zuverlässig ihren Dienst.

 

 

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Unsere 125 kW-Anlage

125 kW elektrisch / 250 kW thermisch

Die 125 kW-Anlage hat sich sehr bewährt und zählt zu den "Klassikern".

In Sägewerken, Möbelfabriken und anderen holzverarbeitenden Betrieben wird von der hohen Wärmeproduktion profitiert, um damit das Naturholz zu trocknen.

 

 

 

Rahmenbauweise unserer 125 kW-Anlage

 


Einfacher Transport - einfache Installation. Die Rahmenbauweise ermöglicht es ebenso wie der Container, eine Anlage leichter von uns zum Kunden zu bringen. In diesem Fall wird die 125 kW-Anlage auf eine Bodenplatte gehoben, welche dann bei uns aufgeladen und so zum Kunden transportiert wird. Die Anlage samt Bodenplatte bleibt beim Kunden.